Stasiun penggilingan semen dengan output tahunan 1 juta ton

Perkenalan

Stasiun penggilingan semen dengan hasil tahunan 1 juta ton mengadopsi teknologi penggilingan klinker dan terak secara terpisah, di antaranya penggilingan klinker mengadopsi proses penggilingan gabungan yang terdiri dari dua pabrik semen Φ 4,2m × 13m. Proses produksi stasiun penggilingan stabil, mencapai tujuan kualitas tinggi, hasil tinggi, dan konsumsi rendah.

Proses utama

1. Desain lini produksi penggilingan klinker. Setelah gipsum, klinker rotary kiln dan batu kapur diukur dengan timbangan sabuk, campuran yang disiapkan diangkut ke lift dengan konveyor sabuk dan dikirim ke tempat sampah berat timbangan aliran stabil. Dalam proses ini, bahan dikeluarkan dari logam magnetik oleh penghilang besi, kemudian dicampur dan dimasukkan ke salah satu pabrik. Bahan yang diekstrusi semuanya dilewatkan melalui lift kue dan dikirim ke pengklasifikasi pendispersi. Bahan kasar yang lebih besar dari 2,5mm memasuki tempat sampah berat penimbangan aliran stabil, dan kemudian dicampur dengan campuran Bahan halus kurang dari 2,5mm akan memasuki pabrik lain untuk penggilingan. Bahan penggilingan dan fly ash yang diukur akan memasuki lift campuran melalui saluran konveyor ekor gerinda, dan kemudian memasuki konsentrator bubuk sirkulasi internal tipe-K melalui saluran konveyor bubuk yang dipilih. Bubuk kasar dari konsentrator bubuk akan dikembalikan ke pabrik lagi. Bubuk halus akan memasuki lift produk jadi melalui saluran konveyor udara dan memasuki gudang produk jadi. Debu yang mengandung gas dari pabrik dimurnikan oleh penghilang debu di ekor pabrik, kemudian dibuang ke atmosfer oleh kipas angin, dan bubuk halus yang terkumpul dimasukkan ke dalam lift campuran. 2. Desain lini produksi penggilingan terak. Gypsum, terak kering dan fly ash diukur dengan timbangan sabuk, dan campuran yang disiapkan dikirim ke pabrik dengan lift untuk penggilingan. Dalam proses ini, bahan dikeluarkan dari logam magnetik oleh penghilang besi, bahan penggilingan dikirim ke lift campuran melalui saluran konveyor ekor penggilingan, dan kemudian dikirim ke konsentrator bubuk efisiensi tinggi khusus ultra-halus tipe-K melalui saluran konveyor dari mesin bubuk yang dipilih dalam dua bagian. Bubuk kasar dari konsentrator bubuk dikembalikan ke pabrik lagi, sedangkan produk semen dikirim ke pabrik Bubuk halus dikumpulkan oleh penghilang debu tipe kantong pulsa kotak udara, dan memasuki lift produk jadi dan gudang produk jadi melalui saluran pengangkut udara. Gas debu dari pabrik digunakan sebagai pemisah udara utama untuk konsentrator bubuk efisiensi tinggi ultra-halus tipe-K, dan udara segar digunakan sebagai pemisah udara sekunder dan tersier untuk konsentrator bubuk. Gas debu dimurnikan oleh filter kantong pulsa kotak udara, dan kemudian dibuang ke atmosfer oleh kipas buang. 3. Campuran desain bubuk terak dan bubuk klinker. Dalam proses penggilingan terpisah, bubuk klinker dan bubuk terak tidak hanya harus memenuhi kehalusan, tetapi juga memperhatikan dua masalah pengukuran yang akurat dan bahkan pencampuran. Oleh karena itu, kami memilih skala pengukuran spiral sebagai peralatan pengukuran, dan memilih saluran pengangkut udara, yang tidak hanya dapat digunakan sebagai peralatan pencampuran, tetapi juga sebagai peralatan pengangkut. Skala pengukuran spiral terdiri dari spiral pipa tunggal luapan dan spiral pipa tunggal pengukuran. Yang pertama memainkan peran menstabilkan aliran, memastikan pengumpanan merata dan tepat waktu, dan yang terakhir mengukur untuk memastikan akurasi dan stabilitas pengukuran. Saluran pengangkut udara mengadopsi prinsip fluidisasi untuk mengangkut bahan, sehingga bubuk terak dan bubuk klinker terus-menerus menggulung dan diaduk dalam proses pengangkutan.

Teknis

 

BARANG NO.	SPESIFIKASI TEKNIS	ANGKA
Stasiun proporsi semen
	Pabrik semen	2
	Spesifikasi: Φ4.2×13m
	Kapasitas: 75-80 t / jam (PCC) 4000 cm2 / g, Residu: Di bawah 5%
	Kecepatan rotasi cangkang: 16,3 ±0,1 r / mnt
	Pemisah O-Sepa	2
	Jenis: N-2500
	Kapasitas: 90 ~ 150t / jam
	Tingkat makan maks: 450t / jam
	Kehalusan produk: 3100 ~ 4000cm2 / kg
	Aliran Udara: 2500 m3 / mnt
	Struktur pemisah, saluran pipa dll
	Kecepatan rotasi rotor: 145 ~ 210 r / mnt
	Peralatan Pertahanan: 1,4 ~ 1,8 kPa
	Pengemas semen rotasi 8-cerat 8	2
	Jenis: 8RS-PC
	Kapasitas: 100 ~ 120 t / jam
	Kuantitas udara: 40 ~ 45m3 / jam, P = 5bar
	Duse Air vate: 8400m3 / jam
	Tekanan negatif: 60mmH2O