Lini produksi semen adalah proyek konstruksi lini produksi yang terdiri dari serangkaian peralatan konsekuensi yang digunakan untuk semen produk. Ini terutama terdiri dari peralatan penghancur, peralatan homogenisasi, peralatan persiapan bahan baku, peralatan pengeringan, peralatan pemanasan awal dan pradekomposisi, peralatan sintering klinker, peralatan pendingin, peralatan penggilingan, peralatan pengemasan, peralatan pengangkutan, peralatan pengumpulan debu produksi lingkungan, dll. Desain proses pasokan grup jiangsu pengfei, konstruksi sipil, peralatan lengkap, instalasi dan uji coba, layanan teknis, kontrak umum.

Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd memasok peralatan lengkap untuk lini produksi kapur aktif dengan kapasitas di bawah 1200 ton per hari. Kapur aktif banyak digunakan dalam produksi baja, produksi Al2O3, produksi Mg Logam, kalsium karbida dan area produksi kertas desulfurisasi pembangkit listrik. Kapur aktif merupakan bahan bantu penting dalam industri pembuatan baja. Penggunaan kapur aktif meningkatkan kualitas dan kapasitas serta menurunkan kerugian dan biaya. Ini juga menstabilkan operasi. Seperti yang dibuktikan dalam produksi, penggunaan kapur aktif dalam industri pembuatan baja sangat menguntungkan. Beberapa tahun terakhir, kapasitas industri baja yang digunakan kapur meningkat sebesar 40%. Kapur berkualitas tinggi dengan aktivitas di atas 300ml meningkat dari 27% menjadi 29,5%.

Proses produksi pupuk majemuk dapat dibagi menjadi dosis bahan baku, pencampuran bahan baku, pelet bahan baku, pengeringan, pendinginan, pemisahan, pelapisan dan pengepakan produk akhir.

Diperkenalkan oleh Perusahaan Terbatas Pengembangan Industri Star River dari Zona kerjasama ekonomi di Provinsi Heilongjiang, Jiangsu Pengfei Group melakukan pembangunan stasiun penggilingan semen 500000 ton per tahun di Rusia, Tentang seluruh proyek Jiangsu Pengfei Group bertanggung jawab atas desain proses, memasok peralatan utama penggilingan, pemisahan, pengumpulan debu, pengepakan dan sistem lainnya. Dalam kontrak itu mengharuskan luas permukaan spesifik dapat mencapai 320 m2 / kg, Sistem pengeringan untuk bahan campuran tidak dibuat secara terpisah, mengadopsi pabrik integrasi pengeringan dan penggilingan. Ini adalah tantangan baru dalam kualitas produk, proses produksi atau struktur peralatan. Praktek menunjukkan bahwa pabrik semen pengeringan dan penggilingan yang dirancang khusus oleh Jiangsu Pengfei

Pemanggangan konversi: konsentrat spodumene dikirim secara artifisial dari depot konsentrat ke lift ember ke depot konsentrat, dan kemudian ditambahkan ke ekor rotary kiln lithium karbonat dengan pengumpan cakram dan pengumpan sekrup. Konsentrat dikeringkan dengan gas suhu tinggi di bagian pemanasan awal ekor tungku. Konsentrat diubah menjadi beta spodumene dengan pemanggangan transformasi kristal pada suhu sekitar 1200 C di bagian kalsinasi, dan diubah dari tipe alfa (sistem monoklinik, kepadatan 3150 kg/m3) menjadi spodumene tipe beta.( Dalam sistem tetragonal, kepadatannya adalah 2400 kg/m3, yaitu bahan pemanggangan. Tingkat konversi sekitar 98%.

Sementara itu untuk mengembangkan peralatan utama berukuran besar seperti rotary kiln, ball mill dan lain-lain, perusahaan kami juga telah mengembangkan semua jenis lift ember, konveyor sabuk, pengumpan pelat yang canggih dalam teknologi, kapasitas tinggi dalam pengangkutan dan pengangkatan, konsumsi daya rendah nyaman dalam instalasi dan pemeliharaan.hemat dalam investasi dan efek instan dalam jenis investasi gerbang untuk dipilih pelanggan. Untuk informasi detail, silakan lihat Koleksi Seleksi Mesin Semen yang disusun oleh perusahaan kami.