Waktu Publikasi:Desember 17, 2019
| Ada terobosan besar pada teknologi produksi logam nikel di Cina dan kami memiliki hak kekayaan intelektual eksklusif, setelah penempaan bijih nikel laterit, itu akan menghasilkan besi kasar nikel dalam jumlah besar, teknologi ini telah digunakan untuk area produksi dan aplikasi dengan cepat dan kasus yang sukses adalah: Guangdong Guangqing, Fujian Dingxin, Zhejiang Qingshan, Shandong Linyi. Presiden Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, Jia'an Wang bekerja sama dengan Presiden Guangdong Guangqing Metal Scientific Co., Ltd Miao Xia di Provinsi Fujian dan menandatangani 4 set / 8 pcstungku putaruntuk kalsinasi dan restorasi nikel setelah proyek Kalsinasi & Restorasi Nikel Fujian, jumlah total contral lebih dari RMB 70.000.000 yang menggunakan rotary kiln untuk kalsinasi & restorasi nikel untuk menghasilkan besi kasar nikel. Rotary kiln skala besar untuk kalsinasi & restorasi nikel adalah salah satu peralatan utama dari aliran proses penempaan bijih nikel laterit dan aliran proses proyek besi kasar nikel adalah: mineral-mineral + kapur - dehidrasi - sintering - mesin sintering, pendinginan & penghancuran - sintering mineral & penghancuran + batu kapur + kokas - sintering di tanur sembur - pengecoran - pengecoran & ukuran & pengepakan, produk adalah besi nikel (kandungan nikel adalah 4% ~ 7%). Mineral masuk ke rotary kiln setelah pengeringan, menghilangkan air di permukaan mineral dan air kristalisasi saat pemanasan hingga 800 Derajat Celcius di dalam rotary kiln, sebagian mengembalikan besi, nikel dan kobalt oksida mineral. Metode dan proses kalsinasi adalah sebagai berikut: Bahan baku bijih nikel laterit terus masuk ke dalamtungku putarSetelah menggiling dan mencampur bersama dengan bahan karbon dan batu kapur fluks, aliran arus termal yang dihasilkan selama pembakaran material dan batubara di dalam aliran kiln dan memiliki penempaan, pengeringan, dehidrasi, restorasi dan pertumbuhan logam, logam nikel akan diproduksi di dalam kiln pada kondisi setengah peleburan. Klinker bahan yang terbakar dikeluarkan daritungku putar, kemudian akan dihancurkan dan digiling dan memisahkan paduan besi nikel yang dipulihkan dengan pemisah ulang dan magnetik. Paduan besi nikel yang terpisah menghadirkan butiran pasir shaly dengan diameter 2-3 mm bersama dengan terak 1-2%, komposisi kimianya adalah C0,1%, Ni18-22%, S0,45%, P0,015%. Produk ini akan cocok untuk proses pembuatan baja berapa pun kandungan belerangnya, karena pembuatan baja memiliki kapasitas desulfurasi yang baik. Butir pasir shaly baik untuk menambahkan material secara terus menerus dan cepat dilarutkan sebagai pendingin selama proses pembuatan baja. Proses produksi rotary kiln, pemulihan nikel & besi cukup tinggi yaitu lebih dari 90%, proses rotary kiln memiliki karakteristik sebagai berikut, dibandingkan dengan proses tanur sembur atau proses tungku listrik: (1) Sumber energi utama kalsinasi adalah batu bara, bukan kokas atau tenaga listrik yang mahal. (2) Pilihan sendiri bahan baku, bisa jadi setiap jenis mineral laterit nicke di asia tenggara. (3) Kualitas besi nikel tinggi yang dihasilkan tinggi (termasuk sekitar 20% Ni, yang dapat langsung digunakan untuk produksi baja tahan karat sebagai bahan baku. (4) Dapat digunakan untuk pendingin untuk pembuatan baja. Bahan baku produksi stainless steel, kalsinasi nikel, memulihkan rotary kiln, logam nikel, mineral nikel, mineral nikel laterit, proses peleburan, proses tanur sembur, proses tungku listrik, restorasi oksigen, besi, nikel dan kobalt dari mineral, sintering, mineral, pendinginan, penghancuran, batu kapur, kokas, tanur sembur. |