Teknologi pembuangan sumber daya lumpur merah di rotary kiln Pengfei

Perkenalan

Grup Jiangsu Pengfei adalah basis industri karakteristik nasional untuk penelitian dan pengembangan dan pembuatan bahan dan peralatan bangunan. Pada tahun 2016, perusahaan memenangkan pusat teknologi perusahaan nasional, dan pada tahun 2017, rotary kiln memenangkan perusahaan demonstrasi juara tunggal manufaktur nasional dari Kementerian perindustrian dan teknologi informasi. Rotary kiln feronikel yang dikembangkan, rotary kiln yang efisien batubara dan bersih, rotary kiln pembuangan limbah kolaboratif, rotary kiln pengurangan tambang lithium dan rotary kiln pembuangan limbah berbahaya adalah festival nasional yang mengurangi emisi dan memberikan kontribusi pada ekonomi sirkular!
 

Spesifikasi teknis

Langkah pertama peleburan aluminium adalah menghasilkan alumina. Dalam proses produksi alumina dengan sintering, bahan baku, seperti bauksit, kapur, alkali, dll., harus disinter terlebih dahulu. Proses sintering dilakukan dalam tungku putar, dan suhu sintering sekitar 1300 °C. Proses akhir produksi alumina adalah memanggang aluminium hidroksida menjadi alumina. Saat ini, rotary kiln umumnya digunakan, dengan suhu memanggang 1200-1250 °C (suhu reaksi dalam makalah ini mengacu pada suhu gas kiln yang digunakan untuk pemanasan pada port suhu material adalah 200-300 °C lebih tinggi darinya).
Dalam produksi logam aluminium dengan elektrolisis garam cair dengan alumina sebagai bahan baku, dan dalam proses pembuatan baja tungku listrik dan beberapa produksi metalurgi dan kimia, produk karbon seperti pasta anoda atau blok karbon, pasta elektroda, elektroda (batang), pelat anoda diperlukan. Dalam produksi produk karbon, bahan baku (seperti kokas minyak bumi, kokas metalurgi, kokas tertunda, kokas aspal, antrasit) harus dikalsinasi pada 1100-1300 °C dan tanpa oksigen, untuk menghilangkan air dan materi yang mudah menguap, membuat struktur lebih padat, meningkatkan proporsi sebenarnya, meningkatkan stabilitas termal, ketahanan oksidasi, kekuatan mekanik, konduktivitas dan konduktivitas termal. Proses ini dapat diselesaikan dalam tungku putar. Karena pembakaran komponen yang mudah menguap, suhu gas buang tinggi. Umumnya, boiler panas limbah digunakan untuk memulihkan panas.
Dalam proses elektrolisis aluminium, beberapa bahan berfluorinasi seperti kriolit (na3aif6), aluminium fluorida (aif3), natrium fluorida (NAF) juga diperlukan sebagai fluks. Produksi garam berfluorinasi pertama-tama menggunakan asam sulfat dan fluorit (CaF2) sebagai bahan baku untuk menghasilkan hidrogen fluorida, yang juga dilakukan dalam tungku putar - tungku panas internal atau eksternal. Ini juga digunakan untuk mengeringkan berbagai produk garam berfluorinasi dan gipsum terak.
Selain itu, lumpur merah, sejumlah besar residu limbah dari produksi alumina, terutama digunakan untuk menghasilkan semen lumpur merah. Oleh karena itu, pabrik sintering alumina sering dilekatkan dengan pabrik semen lumpur merah skala besar, yang juga menggunakan rotary kiln.
Lumpur merah adalah limbah padat yang dihasilkan dalam proses produksi alumina. Warnanya merah karena mengandung banyak oksida besi. Pemanfaatan lumpur merah secara komprehensif telah menarik perhatian besar di seluruh dunia.